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滚筒式输送机附件滚筒失效形式及原因分析

作者:admin  来源:   发布时间:2022-01-22 14:34:23

滚筒输送机附件滚筒失效形式及原因分析。

从工程实践来看,由于结构和应力状况分析,滚筒运输机作为承载部件的滚筒容易损坏。以下是几种形式和原因:

1.压裂现象:传动辊集中在轴承和接盘的轴端。膨胀套的外端面、板辐板和滚筒的内壁是轴与轴承接触的最大当量应力。滚筒焊缝质量不合格,余焊应力大,导致滚筒压裂。

2.谐振磨损:皮管在胶带挤压下向内圈凹陷,另一侧皮圈向外凸起,鼓轮高速旋转驱动。如果材料本身具有相同频率的交变应力,变形为交替变化的周期性变化,则会形成交变应力。然后会产生强烈的共振,导致轴承磨损,也会导致筒皮受力不均匀造成磨损。

滚筒输送机

3.局部变形:主要表现为气缸坍塌。通过分析可以看出,输送带与气缸接触区域的最大变形位于传动气缸与接触的中部,变形位移过大,直接导致气缸坍塌和断裂。

4.裂纹:环形焊缝约束应力过大,辐板与轮毂连接处的焊缝均为圆形封闭焊缝。在焊接过程中,由于焊接温度下降,焊缝收缩,径向残余应力增加,超过焊缝拉伸极限,沿圆形方向形成裂纹在焊接中心或焊趾热影响区附近形成。车轮。轴和轮毂的材料不一致。在传动轴的结构中,通常使用ZG230-450或ZG20MN5V作为轮毂材料。由于铸造成分得不到保证,碳含量往往超标,其他有害元素往往超标。轮辐材料为钢板。如果焊接工艺措施不当,可能会产生裂纹。考虑到原材料的缺陷,如果内辐、板厚、铸件刚度大、铸件裂纹或热处理工艺不完善,很容易造成零件裂纹。


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