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运输带技术知识

带式输送机设计为PLC控制系统

作者:admin  来源:   发布时间:2022-01-17 11:24:42

带式输送机设计为PLC控制系统。

目前,国内外输送设备的发展正朝着集成开放、编程平台与计算机语言相结合的方向发展。全集成带式输送机的自动化可以将工厂的所有监控、采集和控制与硬件和软件集成,连接整个工厂的所有设备,并将所使用的设备运行、生产安排、机器和工厂的情况计算成系统。

分析确定控制系统。

DCS是集散控制系统的英文(DISTRBUTEDCONTROLSYSTEM),是指控制风险分散、管理和显示集中。它是一个基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术的综合控制系统将现场控制站、检测站、操作管理站、控制管理站和工程师站连接起来,通过一定的通信网络完成分散控制和集中操作。

皮带输送机

一般来说,带式输送机监控系统是由现场控制设备、过程控制设备和监控管理设备组成的多级系统,通过网络相互连接。过程和设备从过程对象中收集实时数据,接受操作人员的控制指示,实现过程对象的实时控制;操作人员监控过程对象和控制装置的运行,干预过程对象的控制、数据分析和报表打印;管理设备可以接受监控管理级按规定格式远程传输的数据,并提供统一的调度。

二、皮带输送机的工艺研究与维护。

1.带式输送机的工艺要求。

引入PLC可编程控制器可以解决许多问题。其保护内容包括:磁带偏差、磁带车辆控制电路故障、磁带控制凹陷故障、位置信号丢失、堆放材料、满仓信号提示等。系统性能稳定,扩展能力强,技术含量高,维护方便灵活,紧急情况及时停车,发出声光报警信号,及时满足生产现场需求,确保输送机安全正常。

2.皮带输送机的日常维护。

(1)带式输送机的输送带负荷过大,超过自身负荷能力。此时,应减少输送材料的运输量或增加输送机本身的承载能力,以避免打滑。

(2)带式输送机启动速度过快导致打滑,此时应缓慢启动或重新启动两次,以克服打滑现象。

(3)初始张力过小,因为输送带离开滚筒时张力不足,导致输送带打滑。此时,处理方法是调整张力装置,增加初始张力。

(4)滚筒轴承损坏不运行的原因可能是轴承内灰尘积聚过多,或磨损严重、旋转不灵活的零件未能及时修理更换,导致阻力增大和打滑。

三、带式输送机PLC控制系统的抗干扰设计。

1.抗电源干扰措施。

许多情况证明,电源干扰导致PLC控制系统故障。PLC的日常电源由电网供电。由于电网覆盖面广,会受到空间中电磁的干扰。特别是电网内部的变化尤为明显,导致大型电力设备的启停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路的暂态冲击等,并通过输电线路传输到电源中。

2.预防I/O干扰的措施。

信号引入干扰会导致I/O信号工作异常,测量精度大大降低,严重时会损坏部件。对于隔离性能差的系统,也会导致信号之间的相互干扰,导致共同系统总线回流,导致逻辑数据变化、误操作或死机。I/O干扰对PLC系统的影响可以采取以下措施消除:(1)从抗干扰的角度选择I/O模块。(2)考虑I/O端接线:输入端接线一般不要太长,但如果环境干扰小,电压降低不大,输入端接线可以适当长。输入/输出线应分开,尽量以常开触点的形式连接到输入端,使梯形图与继电器原理图一致,便于阅读。由于PLC输出元件包装在印刷电路板上,并连接到端子板,如果连接到输出元件的负载短路,印刷电路板将被烧毁。(3)正确选择接地点,完善接地系统。(4)抑制变频器干扰。


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