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讨论重力滚筒输送机设计中的几个问题

作者:admin  来源:   发布时间:2021-11-01 10:47:09

讨论重力滚筒输送机设计中的几个问题。

物料搬运是保证物流系统顺利有效运行的重要环节。因此,完成物料搬运的输送机械已成为物流系统设计规划人员关注的焦点。在固定路径的运输中(如生产物流、各工序之间的产品流动、仓储系统中的货物收发、配送中心的拣货等)。大多采用滚筒、皮带或链条等输送机械,即单元负载输送机,其中滚筒型更为常见。

滚筒输送机根据动力源的不同可分为两类。类似于动力式,即滚筒由动力驱动旋转。通常以电机为动力,滚筒通过皮带、链条或齿轮旋转,然后驱动输送机前进:还有自己的动力电动滚筒输送机,具有动力,使得输送机结构简单紧凑,但由于价格昂贵,以前很少使用。二是重力滚筒输送机。该输送机的滚筒没有动力,但将滚道倾斜成适当的角度。在重力作用下,滚道上输送的物体自行滑动,达到输送的目的。

由此可见,重力滚筒输送机不需要动力,结构比动力简单。但由于整个滚道必须倾斜,不适合长途运输。在短途输送中,应广泛讨论重力滚筒输送机设计中的一些问题。

滚筒设计

滚筒由山筒、轴承和心轴组成。为了顺利运输,滚筒的圆柱度误差和心轴的同轴度误差应限制在一定的允差内。换句话说,除心轴外,外筒在加工过程中应保证一定的精度,并选择相应精度的轴承。在外部使用过程中,还应规定滚筒的变形。在设计滚筒时,必须根据输送物的最大重量确定滚筒的参数和材料。显然,其约束条件是滚筒承载后的变形允差。

影响滚筒承载能力的主要因素有。

筒体外径

滚筒的外径不仅影响其承载能力,还影响接触面积。通常外径越大(保证相应壁厚),承载力越大。目前常用的滚筒外径在φ16~φ250mm之间,具体选择应根据输送物的最大重量、载荷性能和变形允差(圆柱度误差)计算,选择相应的管道。

轴承的承载能力。

轴承是滚筒的重要组成部分。轴承的承载能力直接影响滚筒的承载能力,其精度会影响滚筒的动态特性和噪声,这也是影响输送机性能的重要指标。因此,在选择轴承时,应考虑其承载能力和精度。

心轴刚度

轴的刚度直接影响滚筒承重后轴的直线度。因此,心轴和支撑轴颈的直径应根据输送物体的最大重量、滚筒的宽度和心轴材料来计算。综上所述,滚筒部件应以滚筒、轴承和心轴的最小承载能力为额定承载能力(载荷)。例如:经计算,滚筒的轴承能力为2000N,轴承200N,心轴2500N,滚筒额定承载能力为1200N。


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