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分析输送带附件滚筒磨损状况

作者:admin  来源:   发布时间:2021-10-28 13:45:27

分析输送带附件滚筒磨损状况。

小型带式输送机在工作过程中,其内部结构需要相应的协调配合,才能大大提高工作效率,例如进行接盘及其筒皮焊模块的开展,进行轴及其接盘连接模块的优化,确保轴与滚筒设备的整体连接。这些都需要运用传动理论对摩擦传动原理进行分析。传送带工作模组中,传动辊与其传送间的摩擦可作为不同工作模块的枢纽,执行不同装置的能量传递模组,以确保输送带的有效运转。由于受滚筒转子交变应力的影响,轻带输送机也会产生一些工作问题,如受外力影响,滚筒断裂等。为控制转鼓破裂现象,需要对转鼓工作模块进行优化。

影响轧辊断裂的因素很多,如胶带张紧力过大,从而引起轧辊张力的改变。为提高输送带的输送能力,必须对输送带上的张紧力进行提升,从而使输送带的正压有一定的提升。转鼓扭矩随转速的不断变化,转子转矩也随之增大,这也会造成转鼓及其零件出现弯曲现象,若不能达到最佳状态,则更易造成滚筒压裂。轧辊本身强度不够,所选用的钢板材料不好,或者钢板厚度不够,必然会导致轧辊破裂;第三,钢板焊接工艺不好,焊接质量不好,还会导致轧辊断裂。因为滚筒体的结构离不开焊接,所以焊接过程中会产生焊接应力,如果处理不当,在受压时焊接处将很快出现裂纹。

若对滚轮有效磨耗状况进行优化,将导致其强度降低,同时还会出现滚筒断裂情况。造成这种现象的原因很多,例如:污物的磨损,影响滚筒与胶带的有效结合,这也是磨料磨损的典型情况。这种装置的碎屑也不利于辊子的磨损控制,容易导致辊子避开麻点,造成一系列疲劳效应。受输送介质化学作用的影响,其磨损状况也会不断发生变化,例如,高温时,辊子本身的强度会降低。包边角对磨损的影响增大包角可增加滚筒表面的牵引力,进一步减少磨损,但围包角不易过大,否则会加重胶带的弯曲疲劳,导致胶带破坏;而摩擦系数对磨损的影响,提高摩擦系数是减小磨损的较好方法。当前,设计者正在努力寻找一种摩擦系数高、性能稳定、耐磨、承压比高的材料,以达到减小磨损的目的。


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