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安装滚筒轴承座

作者:admin  来源:   发布时间:2021-10-18 11:09:38

安装滚筒轴承座。

拆下滚筒进行维修和更换后,需要重新安装轴承座。以下是滚筒整体轴承座的安装方法:首先检查滚筒安装轴承座的零件。根据图纸检查零件是否合格,需要更换所有不合格的零件,所有零件合格后才能准备安装。清洁安装在轴承座上的所有零件。装配中大轴承时,一般采用热装方法,热装有油浴加热和电磁感应加热。

油浴加热注意事项如下:滚筒轴承不得加热至120℃以上。为防止滚筒轴承与油槽底部直接接触,考虑将轴承放在金属网上或吊起轴承。将轴承加热到比所需温度高20℃~30℃,使内圈在操作过程中不冷却,安装困难。安装后,轴承冷却,宽度方向也收缩,因此应采用紧固螺母或其他合适的紧固方法,以防止内密封环之间的间隙。

滚筒感应加热装置,内置磁线圈,通电后,由于电磁感应,电流传递到加热体(轴承),由轴承本身的阻力产生加热。因此,在短时间内,不用火,油可以均匀加热。感应加热方法,热装轴承工作效率高,清晰。

拆卸滚筒膨胀套。

(1)安装滚筒膨胀套前的准备工作。

结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合标准公差表。

表面必须清洁,无污垢,无腐蚀,无损伤。

清洗后,滑油均匀涂抹在清洗后的膨胀套结合表面(不含二硫化钼添加剂)

(2)安装滚筒膨胀套。

将连接器推到轴上,使其达到设计规定的位置。

将拧松螺钉的滚筒膨胀套平稳安装在连接孔中,防止连接件倾斜,沿圆周均匀布置连接件法兰螺栓,打开滚筒内套和外套。然后将滚筒膨胀套放入设计位置的毂孔中,用测力扳手拧紧螺栓。

(3)拧紧滚筒膨胀套螺钉的方法。

使用扭矩扳手,拧紧顺序以开缝为界,按对角和交叉原则均匀拧紧。螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数规定,并按以下步骤拧紧:按1/3Ma值拧紧;按1/2Ma值拧紧;按Ma值拧紧;按Ma值检查所有螺钉。

(4)拆卸滚筒膨胀套。

拆卸时,逐级对角松开所有螺钉,但不要拧出所有螺钉。

使用拆卸螺孔,旋入相应的螺栓,或顶部,或拉动,然后在拆卸的螺孔中交叉拧入螺栓顶部胀套。

(5)滚筒保护。

安装后,在滚筒膨胀套的泄漏端面和螺钉头上涂一层防锈油。

在露天或恶劣环境下工作的机器应定期在泄漏的滚筒膨胀套端面涂防锈油。

滚筒输送机的安全运行离不开各部件的正常运行。及时润滑滚筒的日常维护,及时维护,防止事故发生,提出维护改进措施,减少用户不必要的损失,为安全生产提供稳定的基础。


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