分析了输送设备润滑油的选择

分析了输送设备润滑油的选择。

柔性输送系统是整个输送设备的核心，其平稳运行为输送设备提供了安全保障。由于柔性输送设备受工作环境的影响，运行环境不仅包括运行车间的温度、湿度等，还包括人为因素。因此，柔性输送系统必须做好日常维护和设备管理，其中柔性输送机设备润滑是设备维护管理的重要组成部分。当然，柔性输送系统中润滑剂的选择也需要特别注意。它可以控制摩擦，减少磨损，延长运行周期，防止事故，减少零件消耗，保证运行率和节能。

选择软运输系统润滑油。

(1)柔性输送系统的工作负荷。动力源大，应选用粘度高的润滑剂，其油性、极压性等较好。使用的润滑剂负荷小，粘度小，对油性和极压性要求低。

(2)柔性输送系统的移动速度。如果移动速度快，需要使用低粘度润滑剂来降低摩擦阻力、功耗和发热。低速运转时，可使用粘度较高的油。

三、柔性输送系统运行稳定。运行平稳，影响使用润滑油的粘度变化和氧化速率。随着工作温度的升高，润滑油的粘度降低，相反，当粘度升高时，润滑油的氧化速率加快，变质，寿命缩短。因此，高温润滑点应采用粘度高、粘度指数高、闪点高、抗氧化稳定性好的润滑油。润滑剂的闪点通常比最高温度高20~30℃。

长期处于低压状态。特别是冬季，在高寒地区进行漏填作业的输送设备，由于粘度过高，泵送能力低，难以启动，因此应选用低温润滑性能好的润滑油、油脂，通常所用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。

4)柔性输送系统的环境条件。

在雨季等潮湿环境下，运行在输送系统的润滑部位，如盐雾、水蒸气、冷却剂或乳化液、普通润滑油、油脂易变质、乳化或水洗掉。在这种情况下，应选择抗乳、防锈、耐腐蚀、附着力强的润滑剂，并采取相应的密封措施，防止水蒸气、水分和盐的入侵。化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)容易引起润滑油，油脂腐蚀加剧，应选用化学稳定性好的润滑油。

相关阅读

相关产品

• 
  花纹形尼龙输送带
• 
  石料输送机
• 
  自制小型输送机