导航/TEL:0312-839166保定力弘橡胶有限公司、位于中国(博野)橡胶工业城区,现为大型股份制企业,是中国橡胶工业协会理事单位。公司现有员工850余人,现代化硫化生产线12条,分设织布、炼胶(大型现代化全自动密炼中心)、压延、成型、硫化、质检和实验室等18个车间科室。司生产的“力弘牌”产品远销全国。公司在站稳国内市场的同时,开始了向国际市场迈进......
运输带技术知识

带式输送机偏差的原因及解决方法

作者:admin  来源:   发布时间:2021-09-27 10:36:06

带式输送机偏差的原因及解决方法。

1.带式输送机皮带安装不当导致皮带移位。

(1)带式输送机的输送带接头不直。

如果在切割在切割和加工过程中不平整,皮带两侧的张力就会不均匀,并且总是从较高的张力向较低的张力倾斜。因此,可以调整主动轮或从动轮两侧的位置,平衡皮带张力,从而消除皮带张力。如果调整不起作用,皮带接头必须重新连接。

(2)带式输送机架。

带式输送机机架有偏心、偏心、偏心、偏心两个方面,都会造成严重的偏移,难以调节。例如,当一家公司测试一个非专业安装人员安装的带式输送机时,它会严重偏离。测量车架中心线的偏移。调整头尾后,中间部分的偏差无法修正。重新安装传送带解决问题。可见,带式输送机机架的偏移对其影响很大。为了保证安装质量,在安装过程中,需要详细测量和调整框架的相关位置,包括使用水平仪时仔细测量和调整框架的水平。

(3)导向槽两侧胶板压力不均匀。

由于橡胶板压力不均匀,胶带两侧运行阻力不一致,导致偏差。

(4)传统缓冲辊表面胶皮性能差。

因此,在送过程中,物料散散,堆积,导致输送带偏斜。

(5)一些坏天气。

一场大雨会使传送带表面光滑,因此容易导致传送带滑落。

(6)感光鼓表面橡胶片质量差。

如果摩擦力不足,很容易造成局部作用力不均匀,导致皮带偏移。

2.皮带输送线操作引起的皮带偏差。

(1)滚筒与惰轮上粘稠物质的偏差。

带式输送机在散料输送过程中运行一段时间后,由于一些散料有一定的粘度,一些散料会附着在滚筒和惰轮上,导致滚筒或惰轮的局部直径增大。这样会导致两条皮带张力不均匀,导致输送带偏差。对此,滚筒和惰轮上的散料应及时清理。

(2)皮带松紧引起的偏差。

带式调节带使用一段时间后,由于皮带拉紧引起的永久变形或老化,会降低皮带张力,导致皮带松动和偏差。因此,在日常检查和维护中,应注意检查皮带张力,如果皮带松动,应及时调整。

(3)散料分布不均匀引起的偏差。

如果输送带在空转时没有滑倒,在重载作用下滑动,则表明输送带两侧分布不均匀。散料分布不均匀主要是由于散料在皮带接头处的下落方向和位置不当造成的。如果散料向左偏移,皮带就会向右偏移,反之亦然。在这种情况下,只需调整散料的下落方向和位置,使其均匀分布在皮带上。

带式输送机输送带偏移问题

装带时,首先要保证胶带接头的直角,保证胶带的安装质量,减少或消除安装误差。如果框架严重扭曲,必须重新安装。一般对测试或策略操作中的偏差进行以下调整:

1.调整传送带滚筒。

对于由滚筒支撑的传送线,可以调整滚筒的位置,以便在整个传送线之间偏移。滚筒两侧的安装孔加工成孔,便于调整。调整方法是:将皮带放在皮带的哪一侧,使惰轮的一侧向皮带前进,或者向后移动另一侧。

2.调整传送带滚筒的位置。

从动轮的调整是皮带调偏的重要组成部分。由于带式输送机至少有2-5个滚筒,理论上所有滚筒的轴线必须垂直于传送带长度的中心线,并且相互平行。如果滚轮偏移过大,则必须偏移A。

一般来说,轮子的位置应该调整到非常小或不可能的位置,因此从动轮的位置应该经常调整以纠正偏移。图中显示了调整方法。带子的哪一侧偏移,使从动滚筒的一侧向前或反向松开,另一侧松开。一般要求重复调整。每次调整后,让皮带运转5分钟左右,同时观察和调整皮带,直到调整到理想的运转状态而不脱落。

除了调整主动轮的偏移外,还可以通过调整张紧轮的位置来实现。调整方法和上图一样。

对于每个可调位置的滚筒,通常在安装轴的安装处设置一个特殊的腰槽,并使用专门的调节螺杆来调节滚筒的位置。

三、其它措施。

除上述调节措施外,为了防止皮带偏移,所有滚轮的两端直径都可以设计得比中间直径小1%左右,这样就可以对皮带施加一些限制,保证皮带的正常运转。

输送机制造商介绍了上述输送机调偏的各种方法。在使用过程中,要掌握皮带偏差的规律,经常检查和维护设备,及时发现和解决问题,延长皮带输送机的使用寿命。


相关阅读

相关产品