煤矿企业生产的原煤运载方式一般选择的是带式输送机运输,其特点是运行稳定、运载量大、投入运行后期维护费用低,便于实现自动化和集中控制,因此在煤炭行业中应用尤其广泛。
滚筒式胶带输送机的传动和变向功能,是输送机的重要组成部分。滚筒式驱动方式有内驱式和外驱式两种,外形可分为鼓形滚筒、叶片式滚筒和沟槽式滚筒。
受气候和输送物料的影响,在低温严寒地区,带式输送机在运转时转向滚筒表面会产生结冰,造成胶带摩擦阻力下降,周长不一致,胶带在生产运行过程中经常发生故障,每班需纠偏1~2次,每次影响生产20分钟左右。
1.技术方案。
经问题分析,采用固定滚筒和定时防冻液的方法,有效地解决了滚筒结冰难题,降低了设备故障率,提高了设备生产效率。
2.设备制造。
用φ15镀锌钢管制造管道,每层改向滚筒做分叉管道,并对分叉管进行平行安装并向滚筒上方400mm处,平行管路上设4个雾化喷头,每个分部配有电磁阀多点控制,依靠1台自吸泵增压组成防冻液喷淋装置。
3.适用的影响。
经滚筒喷淋装置应用后,通过对滚筒表面喷淋防冻液,可减缓滚筒结冰现象,减少设备运行故障,胶带跑偏故障次数明显减少,由每班次1~2次降至每周1~2次,使用效果良好,保证了有效生产时间。
滚筒式输送机适用于低温严寒地区,可在类似气候环境中使用皮带输送机的企业中推广应用。