输送带的破坏形式与原因

输送带的破坏形式与原因

一、造成输送带纵向撕裂的原因。

1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，引起煤管衬、导料板等坠落。

2.混合异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。

托辊损坏，托辊托托造成刮痕。

4.输送带严重跑偏后用支架固定。

5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松开并有一次弹起。

输送带开裂的原因。

1.输送带弯曲度大，受空间限制。

2.在接头硫化时，由于各种原因进行了多次硫化。

三、硫化接头撕裂的原因。

1.转向滚筒直径小，输送带承受的弯曲应力大。

2.硫化接头质量差，特别是硫化两次以上，接头强度明显下降，或胶接时帆布层被切断或磨漏，此处强度降低。

可逆式输送机，由于上下重叠时只能单向旋转，很容易被扫描器、卸料器等设备部分刮伤。

4.输送带工作周期短，频繁起动，瞬时张力大。

四、造成覆盖胶面损坏的原因。

1.导料槽衬板与胶带之间的间隙不当，造成非正常磨损，或在间隙内嵌入异物，造成异常磨损或刮痕。

2.导料槽内物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

滚筒损坏，造成胶带不正常磨损或刮擦。

4.维护违章操作时被焊渣烫伤。

5.扫描器刮伤。

6.胶带打滑，也会导致胶带的异常磨损。

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