输送带常见问题及处理方法。
带式输送机是一种由挠性输送带(物料承载件)和牵引件构成的连续输送设备,主要用于散粒、块状及成件物品的输送,其输送量大、耗能小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强等特点,广泛应用于矿山、化工等行业。它的运距长、运量大、速度高,操作时容易出现故障,能及时解决并处理,对提高生产效率,防止事故发生。
电动机出毛病了。
电动机的故障表现有两种:一是电机启动或启动后立即减速;二是电机过热。
电动机一旦起动或停止,立即减速。
造成电机启动或启动后立即减速的原因有五个:
(1)线路故障;
(2)电控系统锁闭保护;
(3)速度(断带)保护装置调整不当;
(4)降低电压;
(5)断开触点;
针对以上五种失效原因,可采取五种解决办法:
(1)检查线路;
(2)检查跑偏、限位、沿路停车等防护,事故处理完毕后复位;
(3)检查测速装置;
4)检查电压;
5)检查超载继电器;
1.2马达过热。
电动机过热的原因有五个:
(1)由于过载、过长或输送带受卡阻而导致运转超负荷;
(2)由于传动系统润滑不良,导致电动机功率增加;
(3)在电机风扇进气口或散热片中堆积煤灰,使散热条件恶化;
(4)双电机输送电机特性曲线不一致或滚筒直径不一致,导致轴功率分配不均;
(5)经常运作的原因;
针对以上五种原因,主要有五种对策:
(1)测量电动机功率,查明运行超负荷原因,对症处理;
(2)各传动部件及时补充润滑油;
3)清除煤灰;
4)采用等功率电动机,使特性曲线趋于一致,通过调整联轴器的充油量,使两电机功率合理分配;
(5)减少作业次数;
采取上述措施可以降低电动机的过热。
水力耦合器不工作。
它的主要故障是:漏油、打滑、过热、电机转动联轴器不转、启动或停止时有振动。
2.1泄漏。
漏油情况可分为三种:易熔塞或油塞运行时的漏油、液力耦合器壳体接合面漏油以及停机过程中漏油。
有三个理由得出以下四点:
(1)不使用易熔合金塞;
(2)注油塞不紧;
(3)O型密封环损坏;
(4)连接螺栓未紧固,轴套端部密封圈或垫圈损坏;
有三种方法可以解决以上四种情况:
1)用扳手紧固或注油塞;
(2)更换O型密封环;
(3)拧紧连接螺栓,更换密封圈和垫圈,三种方法均可有效解决漏油问题。