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传送带介绍

作者:admin  来源:   发布时间:2021-09-04 11:58:43

传送带介绍

传送带和皮带运输机广泛应用于农业、工矿企业及运输行业中各种固体块状、粉状物料或成品的输送。可连续、高效率、大倾角输送。传送带使用安全,使用方便,易于维护,运费低,可缩短运输距离,降低工程成本,节约人力和物力。

传送带,英文名conveyingbelt,也称传送带,它是橡胶和纤维、金属复合材料,或塑料与织物的复合产品,用于输送皮带中的物料。皮带广泛用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业。

第二,计价单位。

传送带的价格单位。

层状传送带:元/标准平方米。

钢丝绳输送带:元/标准平方米。

PVC和PVC整芯阻燃输送带:元/自然平方米。

计算法yyq13313326515。

层状传送带:

标准平方米数=带宽(米)×(层数+(覆盖胶厚+覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)

钢丝绳输送带

标准方=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×(米)带长

天然平方米聚氯乙烯和PVG整芯阻燃输送带的计算带宽为×带长。

第三,基本分类。

目的。

防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送带、防热输送带、防寒输送带、防燃烧输送带、防腐输送带、防潮输送带、耐油性输送带、耐热输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带

基于材料

pvc输送带,PU输送带,聚乙烯输送带,塑料链板输送带,模块网输送带,聚丙烯输送带,尼龙输送带,不锈钢输送带。

耐高温

耐高温输送带:TI型耐高温不超过100度,T2耐温度不超过125度,T3耐温度不超过150度。

②耐高温输送带:耐温性能不超过200度。

③耐烧灼输送带(金属网芯输送带):耐烧灼输送带。

第四,补丁分类。

修复冷硫化输送带。

1.输送带损伤部位用角磨机和钨钢打盘打磨。

2.根据输送带损坏部位的大小,选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少比受损部位大15~20mm)。殷推荐用半硫化层修补条及无半硫化层材料推荐用砂光补面打磨。

三、将输送带损坏的地方及输送带修补条的半硫化表面涂上胶带,待待片刻后再进行第二次涂刷(晾置至不粘手,常温下五分钟)。

将修补条拉直贴到输送带磨面上,用橡胶锤或压实滚筒敲打压实,排出空气。

温暖提示:环境温度过低,建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时。若能适当延长加热时间,则有利于提高粘接面的强度。

皮带热轧硫化修复。

一、根据输送带损坏的大小,沿损伤周围最大15~20mm,划出切割修补线,以45度角斜切,并剥去破损的胶盖,切割时注意不要损坏布层或钢丝层。

采用角磨机配合钨钢打磨盘对输送带损伤部位进行深度打磨,建议磨平3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或钢丝加强层,在加强层和受损部位涂上硫化剂,将未硫化芯胶周围切成斜面,同样涂上热硫化剂(未硫化面胶的尺寸应与损坏部位相符)。

4.用热硫化修复器或硫化机加压加热硫化。yyq13313326515。

温暖提示:硫化机控制器的温度控制在145-150℃,硫化盘上下温度稳定后,开始硫化35~45分钟。(根据带材的厚度,每4分钟硫化板硫化约1毫米左右)硫化板温度下降到70℃以下时,硫化机的水压即可消除。

5跑偏处理。

原因简介

皮带跑偏是带式输送机运行中最常见的故障之一。跑偏的原因很多,主要是安装精度不高,日常维护差。设置时,头部和中间的滚筒应该尽可能位于同一中心线上并且彼此平行以保证输送带不偏移或偏移。另外,胶带连接要正确,两边的圆周应该一样。

治疗方法。


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