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运输带技术知识

调整输送带跑偏的一些小技巧

作者:admin  来源:   发布时间:2021-09-04 11:51:51

调整输送带跑偏的一些小技巧。

输送带在搅拌、破碎及筛分设备上的应用十分广泛,其运行过程中,由于各种原因,经常会出现胶带跑偏,造成漏料、设备异常磨损和损坏,降低生产效率,还会影响整套设备正常运行。准确判断、及时排除跑偏是一项非常重要的工作。

造成传送带跑偏的根本原因是:胶带在宽度方向上受外力的合力不为零,或垂直于宽度方向的拉应力不均匀。导致胶带跑偏的原因很多,从设计、制造、安装调试、使用维护等方面入手,解决胶带跑偏的规律有:跑紧不跑松、跑高不跑、跑后不跑等。即胶带两侧的松紧程度不同。把胶带移到紧的一面,如果胶带两侧高低不一,就向上移动;如果托辊支架等设备不安装在胶带运转方向的垂直截面上,而是一端在前面,一端在后面(沿胶带运转方向)。

如何调整输送带的跑偏?

1、在无负载情况下,调节张紧机构法胶带运转时,若无负载、无负载状态,表明胶带两侧松紧程度不同,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果左右跑偏,说明胶带两侧的松紧程度不相同。

2、调整滚筒的方式如跑偏在滚筒上,说明滚筒是水平装的,或者滚筒轴向窜动,或者滚筒一端在前一端后面。此时,应对滚筒水平度进行校正等。

调整托辊支座(或机架)法如果胶带空载时总在一侧跑偏,应在胶带运转方向前移1-2cm,或者适当提升另一侧托辊支架(或机架)。

清洁方法如滚筒、托辊局部粘有物料,会使该处直径增大,导致胶带张力增加,从而造成跑偏。粘性物料应及时清理。

调制法当胶带没有跑偏,且在重负荷时总跑偏,说明胶带已偏载。调整料斗或胶带的位置,使胶带负荷均匀,防止跑偏。

若胶带调整方式如胶带边缘磨损严重、胶带不平行等,将导致胶带两侧张力不一致。皮带要重新修补或更换。

装置调节偏托辊法若在输送机上安装两组自动调节托辊(平辊或槽辊),可自动校正输送带跑偏。例如:当胶带跑偏与一边的小挡辊产生摩擦时,支撑杆应沿胶带运行方向前进,另一面相对向后移动,此时胶带沿挡辊一侧向后移动,直到回到正常位置。

限压辊方法当胶带总向一侧运行时,可将限位滚轮安装在跑偏侧的机架上;这样,一方面使胶带强制复位;另一方面,可以减小跑偏侧的胶带拉力,使胶带向另一边运动。

配有自动纠偏装置,在传送带上安装自动纠偏装置,防止胶带跑偏。

输送带广泛应用于搅拌、破碎和筛分设备中,由于各种原因,胶带跑偏现象时有发生,这不仅会导致漏料,设备磨损和损坏,降低生产效率,而且影响整套设备的正常工作。准确判断、及时排除跑偏是一项非常重要的工作。


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