导航/TEL:0312-839166保定力弘橡胶有限公司、位于中国(博野)橡胶工业城区,现为大型股份制企业,是中国橡胶工业协会理事单位。公司现有员工850余人,现代化硫化生产线12条,分设织布、炼胶(大型现代化全自动密炼中心)、压延、成型、硫化、质检和实验室等18个车间科室。司生产的“力弘牌”产品远销全国。公司在站稳国内市场的同时,开始了向国际市场迈进......
运输带行业新闻

传送带纵向撕裂,龟裂,如何处理皮带表面损伤?

作者:admin  来源:   发布时间:2021-08-29 12:24:20

传送带纵向撕裂,龟裂,如何处理皮带表面损伤?

输送带在长时间的使用过程中,不可避免地会遇到输送机纵向撕裂、输送机龟裂、输送机表面损坏,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都很头疼,轻的话要做一些冷硫化修补,重的话要换皮带热硫化接头。不但给自己带来了麻烦,而且给企业带来了不必要的经济损失。

如何避免这一点呢?下面河北输送带的生产厂家简要分析其原因。

皮带纵向断裂的原因是:

(1)振动冲击使紧固件松动脱落,引起衬板和导板掉落。

(2)杂质混入,异物坚硬,有棱角,堵塞挤压。

托辊缺失,造成托辊架划伤。

(4)传送带严重跑偏后,挂在机架上。

扫车卷入滚筒(回程清扫车),螺栓松脱,有反弹迹象。

二、输送带开裂原因:

输送带受空间的限制,有较多的弯度。

(2)由于各种原因重复两次以上的接头。

三、硫化输送带接头撕裂的原因:

转向滚筒直径小,输送带承受较大的弯曲应力。

(2)输送带接头质量差,特别是一条胶带超过三条的接头,其抗拉强度明显下降,或者在粘接过程中帆布被切断或抛光,强度下降。

(3)可逆输送机,由于上下搭接只能朝一个方向移动,很容易被皮带上的清洗、卸料器等设备的尖角刮伤。

输送带工作周期短,起动频繁,瞬时张力大。

传送带胶面被损坏的原因:

导向槽衬板与胶带间隙不当,会引起异常磨损,或在间隙中嵌入异物,造成不正常磨损或刮痕。

(料槽内物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

(3)托辊损坏,造成胶带不正常磨损或刮痕。

(4)违章操作、维修时的焊渣烫伤、清扫车刮伤等。

(5)胶带滑动也会造成胶带的异常磨损。

维修方法。

1.运输带在运输和贮存过程中,应保持清洁,避免暴露在阳光或雨雪中,防止接触酸、碱、有机溶剂等物质,离加热装置一米远。

库房温度应保持在-18℃-40℃之间,相对湿度应在50-80%RH范围内。

3.在存放过程中,产品必须卷起,不可折叠,放置期间应按季度翻转。

各种型号、规格层数的输送带不宜连在一起使用,其接头最好采用胶接法。

5.输送带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。

6.输送带的运转速度一般不超过2.5米/秒,块度大、磨损大的物料和采用固定犁形的卸料器应尽可能低速。

7.输送机的传动滚筒直径应根据输送带布层的闭合、传动滚筒、换向滚筒的配套以及对托辊槽的角度等要求,根据输送机的设计要求,合理选用。

8.送料方向应与胶带运行方向一致。为降低物料落下时对胶带的冲击,应采用滑槽,以减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距,并采用缓冲托辊。为防止物料泄漏,皮带侧应采用软、适度的挡板,避免挡板过硬,刮擦输送带的皮带表面。



相关阅读

相关产品