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高强度输送带跑偏

作者:admin  来源:   发布时间:2021-08-22 09:33:13

高强度输送带跑偏

托辊调整装置。

当胶带输送机皮带在整个输送带中间跑偏时,可以调整托辊组的位置,以调整跑偏;制造时,将托辊组两侧的安装孔加工出孔,进行调整。特别是皮带向前移动,哪个滚轮向前,哪个皮带向前,哪个皮带向后。传送带向上,托辊组下部位置应向左移动,托辊组上部位置应向右移动。

设置调节滚筒装置。

调心托辊组有中转轴、四连杆、立辊等多种形式,水面采用挡辊或挡辊。

转向器阻止或产生横向推力,使皮带自动向心,从而调节带跑偏。一般而言,带式输送机总长度较短或带式输送机双向运行时采用这种方法比较合理,原因是短带输送机更容易跑偏,难以调节。但长带输送机最好不要采用这种方法,因为调心托辊组的使用对皮带的使用寿命有一定的影响。

3.调整驱动滚筒和转向滚筒的位置。

变向滚筒和驱动滚筒的调整是皮带调整的重要环节。由于输送带的输送机上至少有2~5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于输送带长度方向的中心线,如果偏角过大,则会导致偏差。其调整方法类似于调整托辊组。如果将头辊放在皮带右侧,应使右轴承座向前移动,使皮带在滚筒左侧偏转,使左轴承座向前移动,并使相应的轴承座向后移动。最后一轮的调整方法调整方法正好相反。反复调整,直到皮带调整到理想位置。调整传动和转鼓前最好准确安装位置。

第四,紧处。

皮带张紧位置的调整是输送带跑偏调整的重要环节。除了与皮带长度方向垂直外,重锤张紧处上部的两个转向辊还应与重力垂直线垂直,即保证轴线水平。当使用螺旋张紧或液压缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应同时平移,以确保滚筒轴垂直皮带纵向。皮带跑偏的具体调节方法与滚筒调节相似。

调整打印点。

下落料位对皮带跑偏有很大影响,尤其是当两个带机水平投影时,物料落料位置对输送带跑偏的影响很大。一般应考虑重载点上下两条皮带的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的横向冲击越大,物料不易居中。皮带的横截面使物料倾斜,最终导致皮带跑偏。当物料向右移动时,传送带向左移动,反之亦然。在设计中,两台带式输送机应尽可能增加其相对高度。当活动散料器上、下料斗、导料槽等部件受到空间限制时,应考虑其形状和尺寸。引导槽的宽度一般应为皮带宽度的三分之二左右。为了减少或避免皮带偏差,可以增加挡板来阻挡材料,改变材料的下落方向和位置。

皮带跑偏两路运行调整。

与单向皮带输送机相比,双向输送带输送机的皮带跑偏难以调节。在具体调整中,应先调整一个方向,再调整另一个方向。仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐项调整。重点调整传动滚筒和换向滚筒,其次调整托辊和物料落料点。还应注意硫化连接时胶带横截面长度方向的应力均匀。

使用导链牵引,两面应力尽可能相等。


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