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运输带技术知识

几个主要因素影响传送带使用寿命

作者:admin  来源:   发布时间:2021-08-08 10:50:40

几个主要因素影响传送带使用寿命。

无论用什么东西,我们都希望自己买的产品是耐用的,越耐用,我们消费者觉得物有所值,输送带也是一样。至于输送带,由于输送带的不同,所适应的地区不同,输送的物料不同,对输送带的影响也相应不同。如何延长输送带的使用寿命,以达到节约成本的作用,值得研究。目前,我们专业的传送带制造商-博傲传送带将向您介绍决定输送带寿命长短的几个主要因素:

一、托辊成槽角:

托辊一般采用三节托辊组成的槽形托辊,侧辊与中辊的夹角叫槽角。物流角度越大,在一定限度内,物流量越大。然而,当槽角大于自身成槽能力时,输送带在空载运行时不会紧贴中托辊,导致输送带边缘严重磨损和运转不稳定;在重负荷运行时,输送带在侧托辊和中托辊的转角处必然产生很大的弯曲应力,使输送带纵向断裂或帆布层迅速地剥离。

因此,设计时要求托辊槽角度与选定传送带的开槽能力相一致,使用中对新皮带的更换也应遵循这一原则。滚筒开槽角一般取30。如输送带成槽状,可增大到35。

二、驱动滚筒直径:

输送带绕过辊子将产生弯曲应力,导致带芯疲劳。其直径越小,弯曲应力越大,显然,增大滚筒直径有助于提高输送带的使用寿命,但在一定值后,弯曲应力降低不明显,还会使设备体积增大。

因此,为保证输送带的弯曲应力不会太大,应限制最小卷径。

转鼓传动直径的选择原则是:

1、采用机械连接的多层输送带,D≥100i,mm(i为帆布层数);

2、采用硫化接头时,基于接头是梯形搭接,易受弯曲应力影响,故D≥125i,mm。

3、当整编芯输送带采用机械连接时,D≥K8,mm(k取决于带芯架材料的参数;8是芯板厚度,mm)。

4、当使用钢索输送带时,D=(150~200)(t,mm)(d,mm)。

换向滚筒的直径取决于驱动滚筒直径、受力百分比以及输送带对滚筒的角度等条件。

三凸弧段半径:

当输送线有凸弧段时,输送带的边缘也存在较大的拉应力,导致输送带和托辊的过早破坏,因此弧段半径不应过小。钢丝绳芯输送带的凸弧半径不应小于(75~85)B。

四段过长距离:

传送机头、尾滚筒与承载托辊之间的输送带称为过渡段。传送带由槽的形状变为平行或由平行变为槽形,拉伸传送带的边缘会产生额外的拉应力。附加拉应力越大,过长段长度将会使传送带边缘和侧托辊严重磨损,造成输送带过早疲劳,甚至造成输送带边缘拉断。

为使输送带边缘局部延伸不超过输送带的使用伸长率,过渡段的长度不得过小。纤维芯输送带的过渡段长度为托辊间距的1.3倍;

钢丝绳传送带的允许延伸率为0.2%,公式L=2.67ccB,其中B为带宽。

d是托辊角,rad。如果L值远大于承载托辊间距,则在滚筒与第一组承载辊之间,安装数个成槽角顺序变小的过渡辊组,以防带下或洒料。


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