导航/TEL:0312-839166保定力弘橡胶有限公司、位于中国(博野)橡胶工业城区,现为大型股份制企业,是中国橡胶工业协会理事单位。公司现有员工850余人,现代化硫化生产线12条,分设织布、炼胶(大型现代化全自动密炼中心)、压延、成型、硫化、质检和实验室等18个车间科室。司生产的“力弘牌”产品远销全国。公司在站稳国内市场的同时,开始了向国际市场迈进......
运输带技术知识

怎样延长尼龙输送带的寿命

作者:admin  来源:   发布时间:2021-07-23 22:32:15

怎样延长尼龙输送带的寿命?

1.当传动辊在传动轴上绕过传动轮,产生弯曲应力,造成带芯疲劳。随着直径的减小,弯曲应力增加。可见,增大滚筒直径有利于提高输送带的寿命。但在一定范围内,弯曲应力的降低不明显,且设备体积增大。所以,为保证传送带的弯曲应力不会太大,应限制最小直径。选用D型传动滚筒直径的原则为:当多层芯输送带采用机械连接时,其D大于100i,mm(i是帆布层数);使用硫化接头时,根据接头为梯形搭接,易于剥离。所以,使用机械连接时,D大于125i,mm。采用机械连接时,D≥K8,mm(k取决于带芯框材料的参数;8为芯厚,mm)。如果用钢丝芯传送带,

第二,托辊形成槽角。

支撑支管采用的是由三个托辊组成的槽形托辊,其侧辊和中辊之间的夹角叫槽角。某一范围内,槽角越大,物流量越大。但是,当槽角大于输送带本身的槽形能力时,输送带在空载运行中不会紧贴中间托辊,造成输送带边缘严重磨损和运转不稳定。重负荷运行时,输送带必须在侧托辊与中间托辊之间产生较大的弯曲应力,造成输送带纵向断裂或帆布层迅速剥离。所以,在设计过程中,要求托辊槽的角度与选定输送带的槽度一致,在使用过程中对新输送带进行更换时,也要遵循这个原则。典型情况下,托辊槽角度为30。传送带槽性能好时,可增大到35。

第三,分段过长。

在输送头和第一套承载辊之间的输送带称为过渡带。过渡性输送带从平行或平行的槽形变为槽形,输送带的边缘拉伸产生额外的拉伸应力。过长的长度越小,附加的拉伸应力就越大,导致输送带的边缘和侧托辊严重磨损。这样,输送带过早疲劳,甚至造成输送带边缘断裂。为使输送带边缘的局部延伸不超过其使用伸长率,过渡段的长度不应过小。对纤维芯输送带,过渡段的长度为托辊间距的1.3倍;由于钢芯输送带的允许延伸率为0.2%,公式L≥2.67cB的过渡段长度为公式L≥2.67cB,其中B为带宽;d为托辊成槽角。若L值远远大于托辊与第一组承载辊之间,应安装若干个成槽角次序变小的过渡托辊组,防止带垂和洒料。

第四,凸弧半径。

在输送线有凸弧段时,输送带通过时,在输送带上存在较大的拉应力,造成输送带和托辊过早损坏,其半径不应过小。钢绳芯输送带的凸弧段半径不得小于(75~85)B。

第五,进料装置。

输送带的使用寿命有很大程度上取决于给料器的结构是否合理。为降低输送带的磨耗和冲击应力,物料选择输送带的技术要求f-1为:给料输送带的速度和方向应与输送带的速度相等;最大限度地减少物料落差,特别是防止大块物料从高处直接落到输送带上;给料装置内部应使物料形成自由连续的物流,并使物料以正确的形式均匀安装在输送带的中间,避免物料堆积和喷洒;尽量将粉末和细块卸到输送带上形成垫层,然后再装块料。装载点还应设置缓冲托辊组,以减少物料对输送带的冲击。料斗的安装位置应保证物料落在两组缓冲托辊组之间,而不是落在一组缓冲滚筒上。

6.输送机起动和制动方式。

为了减小动应力,皮带输送机在起动和制动过程中应采用软起动来控制停车时的加速速度。在中小型带式输送机上,采用转矩限流液力联轴器实现软起动是合理的。大型带式输送机,由于其动张力大,可控制的软起动装置可延长起动时间和制动时间,减少动应力。常见的控制软起动装置是调速液力偶合器和CST可控驱动器。


下一篇文章:如何安装输送带

相关阅读

相关产品