导航/TEL:0312-839166保定力弘橡胶有限公司、位于中国(博野)橡胶工业城区,现为大型股份制企业,是中国橡胶工业协会理事单位。公司现有员工850余人,现代化硫化生产线12条,分设织布、炼胶(大型现代化全自动密炼中心)、压延、成型、硫化、质检和实验室等18个车间科室。司生产的“力弘牌”产品远销全国。公司在站稳国内市场的同时,开始了向国际市场迈进......
运输带技术知识

硫化胶带的加工工艺及常见问题

作者:admin  来源:   发布时间:2021-07-21 19:44:33

硫化胶带的加工工艺及常见问题。

在硫化橡胶加工过程中,硫化橡胶的温度和工作压力的操纵是输送带的关键。如果温度过高,就会使硫化橡胶提温过快,内外温度差过大,里层芯胶还没有完全硫化橡胶,外方面胶便已开始脆化;温度过低,硫化橡胶的内部和外部的温度差过大,使胶料表面没有完全硫化。硫化橡胶的有效温度一般在144~147℃之间。胶料硫化时间应根据传送带厂家提供的商品单和相对传送带的薄厚确定。

对于工作压力,一般不宜小于115MPa。作业压力低,则会使连接头内的硫化橡胶与镀锌钢丝绳及硫化橡胶自身粘结不足高密度,气体和一些其它挥发性化学物质不能排出,导致连接头内部好似吐司面包,危害接头头的质量。例如,90年代某矿场的皮带输送机拆换胶布,由于插入时压板渗水导致工作压力不够,直到硫化橡胶完毕才发觉,输送带冷却后的连接头被剥掉,当时的硫化橡胶好似海棉,镀锌钢丝绳与硫化橡胶基本没有粘合,可非常容易地从胶中拖出,幸亏及时处理才避免了一次重大事故。

胶带输送胶带常见问题:

(1)加工老式胶带硫化胶接头工艺应注意的难点。

旧式传送带和新老传送带连接有其独特之处。由于老式胶带应用多年,经多次弯曲,镀锌钢丝绳与硫化橡胶中间产生了脱层,而且由于镀锌钢丝绳热镀锌层因橡胶中的各种原素反应而损坏。因此当硫化橡胶时,镀锌钢丝绳与硫化橡胶单位长度的粘结力减小。这种输送带***的解决办法是提升连接头的钢筋搭接长度,提升量要根据输送带镀锌钢丝绳的损毁程度来确定,一般以提升一个钢筋搭接长度为宜。

(2)传送带连接管理中心的规定。

传送带连接时,一定要保证输送带轴线一致,否则不仅会使输送带在运转时跑偏,更严重的是两侧镀锌钢丝绳承受力不均匀。当一条短边承受力超过了某条镀锌钢丝绳与输送带的粘结力时,就会把这条绳抽出来,这样相邻的一根绳索就被抽出来,在很短的时间内,连接头被破坏。如果镀锌钢丝绳与硫化橡胶的粘接力赛跑超过了镀锌钢丝绳的破断抗压强度,则承受力将首先被扯断,然后再将相邻的其它绳索分别扯断或拔出。由此可以看出,输送带轴心的对中输送带是一项非常关键的输送带热接工作。因此,当输送带剥下镀锌钢丝绳,事先准备好胶接,先将橡胶硫化机固定好,并在其两边输送带的方位上各搭上3M的牢固服务平台。把两条将要热接的传送带分别放入各有一面的服务台上,找到两条传送带的轴线(找轴线时,两边胶布各找3个点,互相两点间距离不小于10m),然后将两条传送带的轴线固定在一起。


下一篇文章:使用输送带的技巧。

相关阅读

相关产品