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传送带的损坏及其处理方法

作者:admin  来源:   发布时间:2021-06-30 17:45:50

传送带的损坏及其处理方法

在使用过程中,传送带(conveyor)由于运行速度快、操作不当及环境等一系列主观因素(factor)的影响,传送带的寿命和损坏程度都比较高。

1.传送带损坏。

1.输送带硫化接头磨损。

一般而言,由于输送带本身的材质比硫化接头的橡胶层耐磨性高,或者硫化接头的胶层出现局部磨损,导致硫化接头橡胶层局部磨损,使胶带之间的硫化接头强度受到严重威胁。

2.输送带裙板磨损。

裙板在运转过程中,由于输送带导向装置的裙板调整不当或导料裙板设计不当,会造成裙板磨损。按照所用原材料的不同,传送带行业可以分为两类:重型传送带和轻型传送带。橡胶输送带是以橡胶(包括天然橡胶和合成橡胶)为主要原料,因此又称橡胶输送带,它的用途主要是重工业和基础设施建设,后者主要用于食品、电子等轻工业领域。耐高温输送带主要应用于食品、电子等轻工业领域。耐高温或耐高温或耐热胶棉帆布(涤棉)或聚酯帆布上、下经高温硫化粘结在一起,适用于175℃以下的热焦碳、水泥、熔渣、热铸件等输送。适用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥等高温物料,物料温度不超过800℃、表面温度在220℃以下。传送带两侧胶层磨损严重,造成输送带两侧胶带磨损。

3.传送带中间磨损。

输送带中部磨损(零件失效的基本类型),多为落料冲击。运输机是皮带运输机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑、交通等部门的大型连续运输,输送的物料有块、粉、糊、成品等。就微观结构而言,输送机主要由骨架材料、复盖层和底料三部分组成,复盖层是决定其性能和用途的重要组成部分。料斗的落料点是比较一致的,输送机受冲击处的磨损加剧,输送机沿运转方向局部磨损,严重时(卡丝)露出绳芯或撕裂输送机。

输送带损坏的处理方法。

部分热硫(化学符号:S)(technology)

用硫化机加热硫化。对接头局部磨损部位,采用热硫化工艺可使输送带性能恢复,但缺点是人力物力投入大,时间长,不适合局部处理,不适合局部处理。大面积磨耗的处理很难推荐。

局部冷硫化工艺。

局域(part)冷硫磺(化学符号:s)化学技术,利用输送带补丁快速修复,操作简单、高效(指高性能)快速(义:快速、敏捷);高耐磨性是普通输送带的2-3倍;高强度、高伸长率、低粘度、适于大面积涂刷。

局部冷粘技术。

采用修补条修复,抗拉强度高,耐磨性能好,操作简便,修复迅速,省时,即修即用。输送带的长距离纵向划痕、划痕及磨边修补。

修补条尺寸适当,可根据钢丝绳输送带的损坏情况,打磨损坏的部件,用LPT360清洗剂清洗,在受损部位和修复条的CN层上涂两次LPT3000粘合剂,直到第二次干燥时(dry)不沾手。由于有粘性,修复条粘着修补面,用压实辊压紧。


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