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耐热输送带的生产应注意哪些问题?

作者:admin  来源:   发布时间:2021-02-19 12:36:38

耐热输送带的生产应注意哪些问题?

耐热输送带性能特别是在生产过程中存在着很多问题,下面介绍耐热输送带硫化工艺的要求:

先检查油箱油位高低、导管润滑状态、立柱上下两端螺母是否松动,根据产品硫化工艺条件,调节液压系统工作压力和热板加热温度。

该压力大小取决于产品硫化压力、棋盘式工具的承压面积和柱塞面积,然后用螺丝刀将电接点压力表的压力设置指针调至所需的压力刻度。

通过调温控温仪的控温旋钮可以设定温度。

开机检查机器工作状态是否正常,包括柱塞升降速度、接合压力表上显示的标尺和压力控制、机器噪音和振动情况。

在生产或试验期间,将所用模具涂覆在热板上进行预热。

检验、称量所需的半成品或胶料,要有压延方向标记要求。半制胶料质量=X1.05—1.10的X型腔密度。

取下热板的模具,打开上模,将半成品或胶料加入模具型腔中,将上模板放入模具,然后放入热板,注意热板的中间要放置模具,以防偏置。

起动油泵电机,升热板进行合模,在升压过程中,严禁用手或用其他东西触碰模体或在模体之间,当压力达到硫化压力时,放空2-4次,之后压力达到硫化开始时间,保压硫化。

第九,液化至预定时间,除压,使热板下降并脱模,开模,取试片,在常温或低于常温的水中或金属板上冷却10-15分钟,放置16小时作性能测试,硫化结束后,将试片置于另一试片或试件中继续硫化。


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