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活齿减速电动滚筒结构设计

作者:admin  来源:   发布时间:2020-12-01 14:21:08

 电动滚筒具有结构(Structure)紧凑,传动效率(efficiency)高,运转(revolve)平稳以及占用空间(Space)位置(position )小等优点,因此目前国内外已将电动滚筒广泛(extensive)应用(application)于采矿、冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、煤炭、交通、能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)和粮食等各个生产(Produce)建设领域(domain)[1]。电动滚筒作为驱动(Driver)装置(device)在输送机上使用(use) 开始于20世纪20年代的德国。

    电动滚筒是带式输送机的一个重要动力部件(assembly unit),就冷却(cooling)形式而言有油冷式、油浸式及风冷式等,就减速形式而言有齿轮(Gear)减速式及摆线针轮式等,就电动机的安装(ān zhuāng)位置(position )而言有内置式和外置式等。输送带滚筒重要的部件是包胶滚筒。其能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,减小皮带的跑偏和磨损。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长,运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且[bìng qiě]适合在各种恶劣环境条件下工作。输送带滚筒是驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,分驱动和从动辊,通常采用无缝 [wú fèng]钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。目前应用(application)较多的是齿轮减速、内置、油冷式电动滚筒,特别是对于小型和微型电动 [diàn dòng]滚筒来说,这种电动滚筒更具有不可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))的地位。但是,齿轮减速油冷式电动滚筒承载能力较差,传动效率(efficiency)低,右又叫法兰凸缘盘或突缘轴结构(Structure)复杂和工艺( technology)性较差,现已不能满足市场需求。而活齿减速器具有啮合齿数多,承载和抗冲击能力强,传动比大,结构紧凑,传动效率(efficiency)高和工艺性好等优点[3],如将活齿波动传动技术(Technology)移植到电动滚筒内,将形成一种全新的活齿减速式电动滚筒[4]。因此,采用活齿减速技术对现有齿轮减速式电动滚筒进行了改进设计(Design)。

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